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1、機(jī)械原因造成搪玻璃設(shè)備損壞

      搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃反應(yīng)釜的抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行碰撞或撞擊后可能會(huì)導(dǎo)致搪玻璃瓷層的破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)。 

2、熱應(yīng)力原因造成搪玻璃設(shè)備損壞

      搪玻璃反應(yīng)釜經(jīng)高溫搪燒，冷卻后搪玻璃瓷層與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪玻璃層的線膨脹系數(shù)小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷罐的工作溫度對(duì)搪瓷罐的使用影響很大。

3、靜電穿刺造成的搪玻璃設(shè)備損壞

      搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)懸浮物在搪玻璃攪拌器的作用下與搪瓷表面強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷會(huì)對(duì)搪瓷瓷面產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，因此反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜的型號(hào)合理配備攪拌減速機(jī)。

4、搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)商基體材料不合格導(dǎo)致后期使用出現(xiàn)損壞

      有些搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)廠家為了降低成本，用的鋼材不合格碳、硫含量超標(biāo)，導(dǎo)致設(shè)備胚體鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程中氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以，用戶在選用搪玻璃設(shè)備的時(shí)候一定要注意選用正規(guī)的搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)廠家，質(zhì)量才有保證